链轮材料品种较多.有金属碳钢、合金.钢、铜、胶木、铸铁等。

　　（1）C.45.C35渗碳.淬火.回火。齿部硬度为50-60HRC.应用于Z≦25有冲击载的链轮。

　　（2）C.45.45Mn淬火.回火。齿部高频淬火40-50HRC.无剧烈冲击、振动要求。应用于耐磨的链轮。40CrMo.齿部淬火40-50HRC要求强度.高和耐磨损的重要链轮。Q275焊.接后退火≈140HB.应用于中低速、传递功率不大、尺寸较大的链轮。夹布胶布.P＜6KW.适用于速度较高.要求传动平稳.噪音小的链轮。

　　链轮淬火时注意事项：通常产品.淬火（齿部高频）是能满足产品工艺要求.但产品内孔或键槽离淬火部分很近时.高频淬火或整体淬火都会.引起产品内孔或键槽变大.如图所示。尤其碳钢.产品变化更大。必.须将产品上所有螺孔或通孔加工好.再淬火；否则淬火后钻孔、攻丝会因产品硬度较高.而无法加工。同时也会.增加工具断裂损失。加工时.将内孔留有余量.根据经验.余量应为2mm左右。淬火后将将车床的三爪卡盘卡住产品.车刀镗孔时.车成品为一个圆.然后将产品重新装夹车链轮外圆.再对产品进行镗孔.至￠大小.满足图纸要求。